1。立式硫化罐的操作人員必須經(jīng)過壓力容器操作安全培訓后才能獨立操作，禁止使用非專業(yè)人員操作這類專用設(shè)備，否則會因不專業(yè)而造成安全問題。
2.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須仔細檢查立式硫化罐，排除障礙。蓋緊固螺釘應該是完整和良好的。設(shè)備輔助設(shè)備、信號、安全設(shè)備等應保持完好。
3.如果儲罐內(nèi)有漏風，當壓力表和安全閥發(fā)生故障等異常情況時，嚴禁繼續(xù)工作。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。
4.放氣時，蒸汽壓力不會降到零，所以不允許打開罐蓋。蓋子關(guān)閉時，螺母應均勻擰緊，不應泄漏。攝入應該很慢。注意壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否有缺陷。
5.如果在工作過程中發(fā)現(xiàn)管道、閥門、儀表和油箱泄漏，請立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥，以便及時維護。
6.檢查安全閥、壓力表和其他相關(guān)儀器，這些都是重要的儀器。除了檢測它們是否工作正常外，它們?nèi)栽谑褂弥?。操作人員不得更換安全閥。應定期檢查壓力表和安全閥。
7.硫化時，操作人員應巡視硫化罐的一側(cè)。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。不要站在罐蓋和罐蓋之間的連接處，以防止蒸汽流出和傷害人。人們是不允許去上班的。
8.雖然理論上在壓力表恢復到零后，罐內(nèi)沒有壓力，但可能有一定的偏差，因此我們建議在垂直硫化罐壓力表恢復到零后，等待10至15分鐘，然后慢慢打開罐門。
9.不要僅僅因為方便就把衣服放在罐子里休息和冷卻，特別是當你在里面吃午飯的時候。
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