基本信息
1。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結構簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。硫化罐的分類硫化罐可分為兩類：循環(huán)型和膜型。它主要由加熱室和蒸發(fā)室組成。
2.蒸發(fā)的應用是將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱到沸騰狀態(tài)，并將部分溶劑汽化除去，從而提高溶劑中的溶質(zhì)濃度的單元操作。蒸發(fā)操作在工業(yè)生產(chǎn)中的應用有以下幾種情況：1。直接濃縮稀溶液生產(chǎn)產(chǎn)品或回收濃縮溶液(如冷卻結晶)生產(chǎn)固體產(chǎn)品。同時濃縮溶液和回收溶劑。為了獲得純凈的溶劑，如海水淡化等。
3.固化罐的特性為
1，固化罐內(nèi)徑為φ2 0 0 mm，金屬圓盆高度為10 0 mm左右，固化罐為金屬圓形結構，內(nèi)壁應光滑。硫化罐邊緣不得有毛刺或擦傷及其他缺陷3。所有與水接觸的部件都應光滑。它們之間的相互配合或連接焊縫應嚴格牢固，且不應泄漏
4，硫化罐的每個零位和部件的裝配都應正確無誤。對
5的使用沒有任何松動、變形和其他缺陷，硫化罐的每個零位均為零，涂在部件上的保護層應牢固、均勻和光滑，不應有分層、腐蝕和其他缺陷
6。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。硫化罐和安裝架應安裝方便。并可使硫化罐在正常使用時不會因風的影響而分離，附件：帶量杯、蓄水池、安裝架、網(wǎng)罩
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