在硫化罐的使用歷史上，曾經(jīng)出現(xiàn)過很多爆炸和泄漏的危險，每次后果都很嚴重，所以很多客戶打電話來問我們，硫化罐是否會爆炸，如何防止硫化罐的危險等等。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。事實上，設(shè)備的正常使用是很安全的，令人擔心的是設(shè)備沒有正常運行，即使操作設(shè)備操作不當，也不會有很大的危險，因為設(shè)備上有安全閥和安全鏈。安全閥，即壓力安全閥，可在儲罐內(nèi)壓力過大時自動排出壓力。原設(shè)備主要是由于儲罐內(nèi)的壓力而發(fā)生爆炸，以便對安全閥進行保護。當涉及到安全鏈的功能時，主要是當罐內(nèi)有壓力時，罐門不能打開，如果安全鏈沒有將手柄放在正確的位置，那么罐體就不能進行相應的壓力工作。這樣我們就安全了。
但是歷史上仍然存在爆炸的危險。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。既然我們前面提到的兩點都可以保證設(shè)備的安全，那么硫化罐設(shè)備出現(xiàn)問題的原因是什么呢？在這里我們將做一個介紹。首先，我們將關(guān)注安全閥的問題，因為主要的問題就在這里。安全閥的安全壓力是可調(diào)的。而我們的設(shè)備一般都配有兩個壓力安全閥，這樣即使有問題，另一個也能正常工作，這時爆炸和危險的原因就會出現(xiàn)在這里。也就是說，當儲罐內(nèi)的壓力不能達到安全閥的排放壓力值時，罐體就不能承受壓力，就會發(fā)生壓力泄漏或爆炸。這樣的問題在歷史上屢見不鮮。一般的原因是硫化罐被非法改裝，而壓力容器的安全卻被忽略了，原因是在改造時沒有選擇硫化罐的生產(chǎn)廠家。當罐內(nèi)壓力達到一定值時，罐門內(nèi)的壓力不能承受，造成了一些問題，如擰斷了一些加強螺釘?shù)?，導致罐門內(nèi)的壓力不能承受。那么，硫化罐是否會爆炸的問題呢？如何防止硫化罐的危險？事實上，我們可以保證正常的生產(chǎn)和定期的檢查工作。如果你做并且不隨意修改它，你可以完全避免它。這就是為什么我們公司，作為一個生產(chǎn)硫化罐，一直強調(diào)禁止改裝我們的設(shè)備。
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