我們的傳統(tǒng)蒸汽發(fā)生器需要進(jìn)行被動(dòng)調(diào)節(jié)，而電動(dòng)蒸汽發(fā)生器是一種全自動(dòng)的產(chǎn)品，為人們繁忙的生活提供了極大的便利。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。電加熱蒸汽發(fā)生器主要由供水系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、爐膽加熱系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)組成。其基本工作原理是：通過一套自動(dòng)控制裝置，在運(yùn)行過程中由液體控制器或高、中、低電極探針反饋控制水泵的開合、供水和加熱時(shí)間。壓力繼電器設(shè)定的高蒸汽壓力隨著蒸汽的連續(xù)輸出而持續(xù)下降。當(dāng)處于低水位(機(jī)械型)和中等水位(電子型)時(shí)，水泵自動(dòng)補(bǔ)水，當(dāng)水位高時(shí)，水泵停止補(bǔ)水。同時(shí)，爐缸內(nèi)的電加熱管繼續(xù)加熱，不斷產(chǎn)生蒸汽，面板上或其上方的指針壓力表立即顯示蒸汽壓力值，全過程可通過指示燈自動(dòng)顯示。是自動(dòng)蒸汽發(fā)生器的喉部，不斷向用戶供應(yīng)干蒸汽。當(dāng)水源進(jìn)入水箱時(shí)，打開電源開關(guān)，由自動(dòng)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)，開啟耐高溫電磁閥，水泵工作，爐膽通過單向閥噴射。當(dāng)電磁閥和單向閥被堵塞或損壞，供水達(dá)到相對(duì)壓力時(shí)，水將通過超壓閥返回水箱，以保護(hù)水泵。當(dāng)水箱被切斷或水泵管路中有殘余空氣時(shí)，只有空氣不能進(jìn)入水中，只要空氣通過排氣閥迅速排出，當(dāng)水被噴射和排氣閥關(guān)閉時(shí)，水泵才能正常工作。供水系統(tǒng)的主要部件是水泵，其中大部分采用高壓大流量多級(jí)渦流泵，少數(shù)為隔膜泵或葉片泵。
不要低估這臺(tái)電蒸汽發(fā)生器，它是許多廠家爭相購買的產(chǎn)品，也是食品廠使用的，作用可想而知。機(jī)械液位控制器采用不銹鋼浮球式，適用于大容量鍋爐，工作壓力不穩(wěn)定，但拆卸、清洗、維護(hù)維修方便。
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