密封方式：罐門法蘭可充氣硅酮密封圈，由壓縮空氣自動(dòng)充氣，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從罐內(nèi)噴射出來(lái)，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會(huì)泄漏出來(lái)，壓力越大，密封效果越好。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠仍在使用。當(dāng)打開(kāi)門時(shí)，氣體釋放密封槽中的壓力，密封圈自動(dòng)返回法蘭密封槽。本實(shí)用新型的充氣密封設(shè)計(jì)使密封圈永不磨損，便于多次使用，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯優(yōu)于其它方法。密封圈的使用壽命超過(guò)1年。
安全鏈模式：使用安全鏈裝置是為了防止設(shè)備在壓力或壓力下工作時(shí)因誤開(kāi)罐門而造成的不安全事故。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。徹底解決了因職工誤操作等原因造成的安全隱患。該裝置設(shè)計(jì)了兩套罐門安全聯(lián)動(dòng)裝置，具體說(shuō)明如下：(1)，壓力自動(dòng)安全聯(lián)動(dòng)：罐門頂部設(shè)置一套壓力自動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01 MPa時(shí)，懸掛鏈自動(dòng)漂浮并鎖定罐門。只要罐內(nèi)有壓力，就不可能打開(kāi)罐門，防止工人誤操作造成的安全隱患。(2)，手動(dòng)安全聯(lián)動(dòng)：只有當(dāng)手動(dòng)聯(lián)動(dòng)閥在工作過(guò)程中關(guān)閉時(shí)，才能在罐內(nèi)加熱壓力，否則手動(dòng)聯(lián)動(dòng)閥門與罐外相連，不能在罐內(nèi)形成壓力。當(dāng)打開(kāi)門時(shí)，必須先打開(kāi)手動(dòng)鏈閥，否則就不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，門就不能打開(kāi)。保證硫化罐只有在無(wú)壓力的情況下才能打開(kāi)，只要有壓力，即使工人誤操作，也不能打開(kāi)罐門，徹底解決了工人誤操作所帶來(lái)的安全隱患。
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