在硫化橡膠時，如果硫化槽內(nèi)的溫度不均勻，就會導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題，例如，槽內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量因溫度問題而不均勻。全自動硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。這對產(chǎn)品有很大的影響，使得整體質(zhì)量很難控制。在硫化過程中，硫化罐的前后溫度不均勻，前后溫差較大，直接影響到產(chǎn)品的物理性能和產(chǎn)品質(zhì)量，即成品的使用壽命，這是必須解決的問題。換句話說，有必要確保硫化罐的溫度均勻。
那么如果普通設(shè)備可以硫化罐體溫度是均勻的嗎？是設(shè)備還是操作人員？
我公司作為硫化罐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，在用戶使用后，遇到了溫度不均勻的問題。我們以其中一個客戶為例：
在生產(chǎn)過程中，罐體前后溫差一般為5-8℃。我們發(fā)現(xiàn)客戶為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量而投入了太多的產(chǎn)品，而且產(chǎn)品的放置也不是很合理，但我們也認為我們可以想出另一種很好的方法來解決箱內(nèi)溫度均勻的問題。為解決罐體前后溫差大的問題，對硫化罐的結(jié)構(gòu)和工作原理進行了優(yōu)化，硫化罐后封頭采用混合空氣葉輪。對水箱上部、下部、左側(cè)和右側(cè)的散熱器及其隔板進行了研究。水箱內(nèi)的溫度是由蒸汽通過散熱器排放并由混合空氣葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱風量，熱空氣從隔板和氣缸壁之間輸送到油箱的前部。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，熱空氣從箱體的中間被吸回葉輪，使箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)，使箱內(nèi)的溫度均勻。事實上，如果正常使用硫化罐，罐內(nèi)的溫度是均勻的，但這通常是由于放了太多的客戶的產(chǎn)品。溫度不均勻的問題是由于產(chǎn)品太多而導致罐內(nèi)空氣循環(huán)不足所致。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，本文還介紹了如何保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。你可以讀它，希望它能對你有所幫助。
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