1。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。針對(duì)運(yùn)行中的壓力容器的維護(hù)，我們主要觀察其外觀是否存在物體泄漏現(xiàn)象，是否存在設(shè)備變形問(wèn)題，是否存在表面裂紋現(xiàn)象，還可以用手來(lái)感知設(shè)備的表面溫度。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止維修，以免造成較大危害，請(qǐng)維修人員專人維修，不得擅自操作。
2.壓力容器外部檢驗(yàn)完成后，有必要對(duì)壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢查。電硫化罐直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。內(nèi)部檢查要求關(guān)閉設(shè)備，然后擦拭干凈。檢測(cè)主要是針對(duì)表面的腐蝕程度和磨損現(xiàn)象，對(duì)于一些肉眼看不見(jiàn)的裂紋，需要用放大鏡來(lái)操作。
3.如果遇到設(shè)備的壁厚已經(jīng)小于容器的小壁厚的情況，則應(yīng)保持警惕。這樣的操作很容易導(dǎo)致設(shè)備破裂，迫使設(shè)備立即修復(fù)，降低壓力負(fù)荷。逐步恢復(fù)容器墻的正常值。經(jīng)過(guò)一系列的內(nèi)外維修，壓力容器的使用壽命有了很大的提高，生產(chǎn)效率也得到了提高。應(yīng)從壓力容器的維修中得到啟發(fā)，注意日常使用中的正確維修，這樣才能大大減少故障的發(fā)生，減少維修的能耗。
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