1。立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大，目前我國(guó)很多輪胎廠仍在使用。通過(guò)滾動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)打開(kāi)門(mén)，這可以很容易地打開(kāi)或關(guān)閉罐門(mén)。一個(gè)人可以很容易地完成整個(gè)操作過(guò)程。開(kāi)關(guān)選用專(zhuān)用軸承和數(shù)據(jù)，使用壽命長(zhǎng)，不變形。選用特殊不銹鋼電加熱管加熱：加熱速度非?？臁Ｊ褂脡勖L(zhǎng)。電熱管是由幾組開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制的。達(dá)到設(shè)定溫度后，只需節(jié)省一組硫化絕緣，可有效節(jié)約能耗，降低硫化成本。電加熱管的外部端子設(shè)置在外部，以避免內(nèi)置連接點(diǎn)的熱和火。箱內(nèi)供氣由風(fēng)機(jī)均勻加熱，避免了因加熱不均勻而形成的產(chǎn)品質(zhì)量不同的問(wèn)題。密封方法：膠輥硫化罐運(yùn)行過(guò)程中罐內(nèi)壓力會(huì)主動(dòng)將密封圈從罐中突出出來(lái)，只要膠輥硫化罐在運(yùn)行，密封圈始終是密封的。4、安全聯(lián)動(dòng)方法：選擇安全鏈設(shè)備，避免因誤開(kāi)罐門(mén)而造成的不安全事故。該設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于發(fā)生壓力會(huì)主動(dòng)形成罐門(mén)無(wú)法打開(kāi)，徹底解決了膠輥硫化罐設(shè)備在工作中出現(xiàn)的問(wèn)題。溫度控制方法：
溫度控制采用主動(dòng)控制，用戶設(shè)置后，罐內(nèi)溫度不再需要人工干預(yù)。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。膠輥硫化罐的主動(dòng)控制顯示屏與罐體溫度計(jì)共同顯示溫度，確保溫度正確。如果你了解全自動(dòng)硫化罐的加熱方法和其他方法，你就會(huì)對(duì)全自動(dòng)硫化罐有很好的了解，而且你可以更熟練地使用該設(shè)備。希望我們的設(shè)備客戶越來(lái)越容易使用，為客戶帶來(lái)更好的利益。
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