1，改進(jìn)操作過(guò)程，提供滿意的熱量。硫化罐將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。例如，我們可以嘗試讓相同的規(guī)格、原料類型的產(chǎn)品一起硫化。這樣，將簡(jiǎn)化實(shí)際操作過(guò)程，并將該過(guò)程分離以允許設(shè)備的批量生產(chǎn)。
2.增加罐內(nèi)的循環(huán)，使內(nèi)部熱量平衡。電加熱硫化罐小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。全自動(dòng)硫化罐1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。例如，可以更換一個(gè)較大的風(fēng)扇，使其內(nèi)部空間周期加快，使生產(chǎn)能夠多放一些產(chǎn)品，同時(shí)也可以縮短生產(chǎn)時(shí)間。3。完善橡膠硫化罐管網(wǎng)，使各類附加蒸汽、水、壓力能更快傳遞和傳遞，壓力充排時(shí)間自然加大功率。
4.用戶在全自動(dòng)硫化罐的應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)提高硫化罐生產(chǎn)能力的一些思路進(jìn)行了調(diào)查和總結(jié)，包括硫化罐的整體或局部配件。如果您需要廠家的幫助才能對(duì)公司做出反應(yīng)，我公司一直致力于提高技能，為廣大客戶生產(chǎn)更好的硫化罐。介紹了提高全自動(dòng)硫化罐生產(chǎn)效率的幾種改進(jìn)技術(shù)。謝謝你的閱讀。如果您在使用設(shè)備的過(guò)程中有任何疑問(wèn)，也許您有購(gòu)買的意圖。請(qǐng)?jiān)诰W(wǎng)站上給我們打電話，公司感謝您對(duì)新老客戶的支持。
| 信息來(lái)源：本站 文章作者：youhua |
| 上一篇：同步帶硫化罐的硫化方法 |
| 下一篇：炭化調(diào)色劑在硫化罐中的應(yīng)用 |